Mortar para sa plaster: mga uri at katangian ng materyal
Ang komposisyon ng solusyon ng plaster sa isang tuwid na linya ay nakasalalay sa ibabaw ng aplikasyon at ang kapal ng layer. Ang kahalumigmigan ng silid ay may papel din.
Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga patakaran para sa paghahanda ng komposisyon ng stucco at magagawa mo ito sa iyong sarili, kung gayon ang presyo ng pagtatapos ay hindi magiging makabuluhan. Maaari mo ring panoorin ang video sa artikulong ito at mga larawan at makakatulong ito sa iyo na huwag makaligtaan ng anuman.
Ang nilalaman ng artikulo
Ang mga pangunahing uri ng solusyon
Ang mga solusyon sa plaster ay nahahati sa dalawang pangunahing uri, ito ay para sa panlabas at panloob na ibabaw:
Para sa gawaing panlabas | Ang materyal na ito ay ganap na magparaya sa mga panlabas na impluwensya. Tolerates mababang temperatura. Ang isang plasticizer ay madalas na ginagamit para sa isang plaster mortar, ginagawa ito upang baguhin ang mga katangian nito. Mayroon itong malaking bahagi. |
Para sa gawaing panloob | Ang komposisyon na ito ay may isang maliit na bahagi. Gamit ito, maaari kang gumawa ng isang halos perpektong eroplano. Minsan maaaring magamit ang isang additive, maaari itong maging dyipsum o dayap. At huwag baguhin ang mga katangian ng patong. |
Mga layer ng plaster
Ang paghahanda ng mortar para sa plaster ay higit sa lahat ay depende sa bilang ng mga layer ng aplikasyon. Ang simpleng hitsura nito ay binubuo ng dalawang layer. Ang isa sa mga ito ay tinatawag na - spray, at ang pangalawa ay tinatawag na - lupa. Kung ang disenyo ay pinabuting, pagkatapos ay binubuo ito ng mga soils, spray, coatings. May isang mataas na kalidad, pinahusay na pagtingin.
- Ang pag-spray ay ang unang layer sa pag-apply ng plaster. Ang kapal nito sa manu-manong aplikasyon ay mula sa tatlong mm hanggang lima. Gamit ang mga mortar na bomba para sa mga ibabaw ng kahoy, ang layer ay hindi hihigit sa siyam. At sa mga istruktura na gawa sa laryo, kongkreto hindi hihigit sa limang mm.
- Upang lumikha ng isang spray, kumukuha sila ng pangunahing solusyon sa likido na form. Kung ito ay inilapat sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ang kapal nito ay dapat alinsunod sa paglulubog ng kono mula sa walong cm hanggang labindalawa. Pinroseso ang solidong istruktura na moisturize bago gamitin. Ito ay karaniwang para sa mga kaso kapag ang silid ay mainit-init.
Pansin: Ang solusyon mula sa spray, sa panahon ng trabaho ay kumakalat sa mga pores ng istraktura, matatag na sumunod sa base nito. Ito ang magiging susi sa mataas na kalidad na pagdikit ng mga ibabaw.
- Ang mas karampatang mga komposisyon ay ginawa, mas mahusay na magagawa nilang punan ang mga iregularidad ng mga istruktura. Ibinibigay ang mahigpit na pagkakahawak, makakakuha ito ng mga kinakailangang katangian ng lakas. Ito ang nakamit ng bawat master sa trabaho. Kung ang mga operasyon sa una ay nagkamali, maaaring makaapekto ito sa mga resulta ng trabaho.
- Ang lupa ay ang pangalawang layer. Dapat itong medyo makapal. Kailangan din itong mai-filter din, gamit ang isang salaan. Ang kadaliang kumilos ay sinusukat sa pamamagitan ng paglulubog ng kono.
Pag-iingat: Ang lupa ay ang pangunahing layer ng timbang sa balangkas ng solusyon. Ito ay bumubuo ng ninanais na kapal, ginagawa ang mga layer kahit na.
- Minsan kinakailangan upang lumikha ng isang pagtaas ng kapal ng mga layer, pagkatapos ay kinakailangan na mag-aplay ng ilan sa mga ito. Pagkatapos ang bawat isa ay dapat na hindi hihigit sa pitong mm, kung ang solusyon ay gawa sa dayap. Para sa mga komposisyon ng dayap-dyipsum, semento (tingnanPlaster ng semento: gawin ito ng tama) - sa mm lima. Ang lupa ay husay na ipinamamahagi ng disenyo.
- Ang takip ay ang pangatlong layer sa isang hilera, at ang laki ay dalawang mm. Ang solusyon na ito ay ginawa gamit ang pinong buhangin, na dati nang nalinis at malinis. Ang salaan ay dapat maglaman ng 1.5 × 1.5 cells. Ang density nito ay nasuri sa pamamagitan ng paglulubog ng kono. Ang solusyon ng patong ay inilalagay lamang sa pamamagitan ng kamay o sa bahagyang tuyo na lupa na may mga makina, pagkatapos ay maingat na level ang mga coatings.
- Ang patong pagkatapos ng paglalagay ay lumiliko sa isang manipis, malambot na pelikula, madali itong punasan, pagkatapos ay pinunas. Maaari kang magtrabaho sa sandaling ito sa iba't ibang paraan, ang bawat master ay may sariling mga gawi o kaugalian. Ang pangunahing bagay ay ang pagsunod sa recipe ng mga sangkap, ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon kapag naghahanda ng komposisyon ng materyal. Ang mga layer ng wizard ay inilalagay, ang bawat isa sa sarili nitong paraan, walang mga espesyal na patakaran para dito. Ang pangunahing bagay ay ang pagkakasunud-sunod sa pagsasagawa ng mga operasyon ng pagkalat, pagkalat.
- Para sa pag-spray, ang solusyon, at para sa unang layer ng lupa, ay itinapon upang ganap itong tumagos sa pagkamagaspang ng istraktura. Kaya, ito ay mailalapat nang mahusay. Ang pangalawang layer nito at ang iba pa ay pinahihintulutan na mai-smear lamang. Para sa nakryvki ilapat ang paraan ng pag-spray sa disenyo o pagkalat. Maraming mga uri ng trabaho sa paggawa. Ang bawat isa ay nagbibigay-kahulugan sa kanila sa kanilang sariling paraan at ginagamit ang mga ito ayon sa gusto nila. Ang pangunahing bagay sa trabaho ay ang kalidad, lakas ng nilikha na patong.
Mga uri ng solusyon
Ang paghahanda ng plaster mortar nang direkta ay nakasalalay sa komposisyon nito. Ayon sa pamantayang pag-uuri, nahahati sila sa isang magaspang na patong at isang pangwakas na patong, na kung saan ay panghuli at tinina o iba pang mga elemento ng pagtatapos na inilapat dito. Ngunit ang mga ito ay ginagamit lamang para sa mga istruktura sa facades.
Ang bawat uri ng simpleng plaster ay dinisenyo para sa trabaho nito. Halimbawa, mga calcareous compound, dayap-dyipsum, na idinisenyo para sa trabaho sa loob ng mga puwang; semento, kumplikado - sa labas lamang ng mga istruktura; Ang mga kumplikadong uri ng mortar at semento ay ginagamit sa loob ng mga gusali, ngunit kung minsan, para sa mga lugar kung saan may mga kondisyon para sa kahalumigmigan.
Ang lahat ng mga umiiral na solusyon ay nahahati ayon sa kanilang eksaktong mga katangian, layunin at oras ng solidification:
- Sa pamamagitan ng bilis ng setting mayroong hangin o dayap;
- Haydroliko - ang hardening lamang sa bukas na hangin, pangunahing ginagawa nila ang panlabas na pagtatapos;
- Semento nang walang mga additives, hindi bababa sa madaling kapitan ang mga kahalumigmigan sa kapaligiran;
- Hardening - may mga mabilis na setting ng compound na may alabaster o may komposisyon ng salamin sa likidong form;
- Ayon sa mga thermal na katangian - magaan o "mainit-init" (tingnanMainit na plaster: komposisyon at mga tampok ng paggamit);
- Mahinahon - Mga analogue na may dayap;
- Malakas, "malamig", ang bigat ng dami ng kanilang mga sangkap ay katumbas o mas malaki kaysa sa dami ng likido;
- Hindi nababasa - mga solusyon sa hindi tinatagusan ng tubig na naglalaman ng likidong baso, hydrosite, atbp.
- Permeable na ganap mula sa semento, dayap na maaaring tumagas kahalumigmigan;
- Sa pamamagitan ng mga kulay - mga simpleng solusyon;
- Sa pamamagitan ng saturation - Mga solusyon sa semi-likido, semi-makapal, napaka-makapal - inilaan para sa pampalapot na mga bastings;
- Sa pamamagitan ng komposisyon - may mga elemento ng dekorasyon, simple, kumplikado;
- Pagpapatibay - simple, pinalakas ng paghatak, iba pang mga materyales.
Mga solusyon sa Clay
Clay solution (tingnanClay stucco: kung saan gagamitin) ginamit para sa pag-plaster ng mga dry space, mga istruktura na gawa sa mga brick, iba pang materyal.
Ihanda ang mga ito tulad nito:
- Ang clay ay inilalagay sa mga lalagyan, idinagdag ang tubig, pagkatapos ay ang luwad ay masahin, itabi sa loob ng 24 na oras. Pagkatapos sila ay masahin nang lubusan, pagkatapos ay ihalo muli at iba pa hanggang uniporme, kung kinakailangan magdagdag ng tubig. Pagkatapos ng paulit-ulit na pagpapakilos, dapat itong maging tulad ng kulay-gatas.
- Salain ito, magdagdag ng buhangin sa maliit na bahagi, ihalo hanggang makinis.
Upang magdagdag ng lakas dito magdagdag ng dayap. Ang solusyon na ito ay maaaring magamit ng maraming araw. Kung ito ay nagiging isang maliit na makapal, kailangan mong magdagdag ng mga likido, ngunit unti-unti, pagkatapos ay ang lahat ay halo-halong. Kung ito ay ganap na angkop, pagkatapos ay maaari silang gumana nang walang takot para sa resulta. Ngunit ang bawat layer ay dapat mailapat lamang sa nakaraan, ngunit tuyo na! - Ang mga solusyon ay tumigas sa mabagal na paggalaw. Kailangan nilang magtrabaho sa malalaking lugar, na obserbahan ang pagkakasunud-sunod ng mga layer para sa pagpapatayo.
Mga solusyon sa dayap
Ang mga kisame ay natatakpan ng mga solusyon na ito, maliban sa mga cornice, mga istruktura ng bato, mga socles ng anumang sukat, mga parapet.
Pag-iingat: Hindi inirerekomenda ang mga solusyon para magamit sa mga kahalumigmigan na puwang.
Kaya:
- Ang mga solusyon sa dayap ay tumigas sa isang maikling panahon, kinakailangan upang gumana ito kaagad, at sa mga malalaking lugar. Mahalaga: ang ibabaw ay dapat na gawa sa kahoy o iba pang materyal na sumisipsip ng kaunting kahalumigmigan. Ngunit kung ang istraktura ay bato, ladrilyo, napaka-solid, pinabilis ang proseso ng pagpapatayo. Kung gayon ang lugar ng trabaho ay maaaring maliit. Ang hardening ng mga compound na ito ay maaaring makita ng kanilang hitsura; kapag natuyo, malaki ang pagpapaputi nila, at ang ilaw na kulay-abo ng solusyon ay nawala.
- Ang mga solusyon ay may mababang mga katangian ng lakas na umaabot hanggang sa 0.4 MPa. Mahigpit na hawakan nang marahan, sa kadahilanang ito dapat silang lutuin sa malaking bahagi, at pagkatapos ay naka-imbak ng maraming araw. Ngunit sa parehong oras ang kanilang plasticity ay nawala. Ang komposisyon ay mangangailangan ng pagdaragdag ng isang panali.
- Ginawa ang mga ito sa ganitong paraan: isang kuwarta ng dayap, pre-filter, ay ibinuhos sa lalagyan. Bago gamitin, maaaring maging makapal, hindi masyadong o payat. Magdagdag ng buhangin sa maliit na bahagi nang walang mga labi at impurities, ihalo. Ang proseso ay nagpapatuloy para sa ilang panahon hanggang ang komposisyon ay nagiging homogenous, na may nais na nilalaman ng taba. Ang pag-filter sa pamamagitan ng isang salaan sa puntong ito ay kinakailangan. Kung ang komposisyon ay makapal, dapat itong matunaw, ibuhos lamang ang tubig. Kung ang isang komposisyon ng dayap-dyipsum ay inihanda, pagkatapos sa totoong buhay ang density nito ay dapat dagdagan.
- Ang mga compound ng dayap-dyipsum ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa ganap na tuyong mga puwang, at para sa mga istrukturang kahoy. At para sa mga yari sa bato, fiberboard, dayami, tambo. Ang solusyon ay angkop para sa dekorasyon ng mga cornice. Mabilis siyang gumalaw, dapat itong isaalang-alang kapag nagtatrabaho.
- Ang mga komposisyon ng dayap-dyipsum o halaman ay inihanda sa maliit na bahagi, humigit-kumulang limang litro. Dapat silang magamit nang ilang minuto. Kung nahawakan na niya, ang paghahalo nito ay hindi kanais-nais, kung hindi, mawawalan siya ng posibilidad na tumigas, nakakakuha ng lakas.
- Para sa isang paglilingkod, ibuhos ang tubig sa lalagyan, magdagdag ng dyipsum sa manipis na manlilinlang, ihalo ang mga nilalaman na agad upang makabuo ng isang plaster creamy dough. Pagkatapos nito, kinakailangan upang magdagdag ng mortar, ihalo pa rin, ngayon maaari itong magamit para sa negosyo.
Pansin: Ang ganitong solusyon para sa mga plastering slope ay ginagamit nang madalas. Ngunit sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng pag-aayos ng perforated na sulok sa isang eroplano. Pagkatapos ang sulok ay magpapanatili ng isang maayos na gilid.
Mga compound ng semento-dayap
Ginagamit ang mga ito sa konstruksyon. Maaaring maging isang solusyon ng m 150 plaster M300, M400, M500. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa dami ng semento. Ang higit mong idagdag sa bawat 1 kubo ng semento mortar, ang patong ay mas matibay. Karaniwan, ang mga naturang compound ay ginagamit para sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan.
- Paggamit ng mga solusyon mga pundasyon ng plaster, ang kanilang mga bahagi na matatagpuan sa mga lugar ng pakikipag-ugnay sa lupa. Ang mga lugar na ito ay matatagpuan sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Ang mga socles at panlabas na istruktura ay napapailalim sa pareho. Para sa layer ng pagkakabukod, ang mga komposisyon na may resistensya sa tubig ay idinagdag. Ang mga ito ay matibay, na may mahusay na katigasan, maaari lamang silang itakda sa mabagal na paggalaw.
- Ang mga solusyon ay dapat gamitin para sa trabaho nang napakabilis, sa loob ng halos isang oras. Dapat itong gawin sa isang site na volumetric.
- Ang mga inirekumendang komposisyon ay mula sa isa hanggang isa, at isa hanggang anim, kung saan ang isa at anim na bahagi ng buhangin ay dapat makuha sa bawat dami ng semento. Mayroong mga solusyon kung saan ang mga ratios ay isa hanggang apat, ngunit sila ay matigas, mahirap na gumana sa mga compound. Sa ganitong mga uri ng trabaho, ang isang-hanggang-tatlong mga compound ay madalas na ginagamit. Ang mga ito ay plastik, maaari silang mailapat sa ibabaw nang elementarya, nang walang kahirapan, at pagkatapos ay lumabas ng gabi. Ngunit mas maraming semento ang kailangan!
Ngayon mayroon kang mga tagubilin para sa paggamit at paghahanda ng solusyon. Kung nais mong baguhin ang mga katangian ng komposisyon, kakailanganin mong magdagdag ng isang plasticizer para sa stucco mortar. Dito ka magpapasya.