Peinture résistante à la chaleur: exigences, types, conseils d'utilisation
Dans l'industrie, au foyer, il faut souvent faire face à la nécessité de protéger et de donner un aspect attractif aux surfaces exposées à des températures élevées. Les peintures conventionnelles ne peuvent pas faire face à cette tâche. A ces fins, une large gamme de revêtements thermiques de diverses compositions est produite, qui ne perdent pas leur apparence à des températures élevées.
De telles peintures sont utilisées dans les machines-outils, dans l'ingénierie spatiale, dans l'industrie automobile, pour le revêtement de chaudières de chauffage, de pipelines, de poêles, de cheminées. Peinture résistante à la chaleur pour barbecue également très en demande.
Ces revêtements concernent des matériaux de finition et sont utilisés pour être appliqués sur différentes surfaces: brique, pierre, métal - c'est-à-dire des matériaux soumis à un chauffage jusqu'à plusieurs centaines de degrés en fonction des conditions de fonctionnement.
Le contenu de l'article
Exigences de peinture résistante à la chaleur
Les revêtements thermiques doivent être:
- résistant aux températures élevées, ainsi qu'aux températures extrêmes;
- durable, résistant à l'usure;
- anticorrosif;
- opaque;
- élastique;
- écologique;
- avoir une bonne adhérence à la surface à appliquer.
Dans certains cas, des exigences supplémentaires peuvent être imposées aux revêtements: possibilité de teinture, facilité d'application, économie, résistance aux environnements agressifs, résistance à l'eau et capacité de protéger la surface de la fragilité.
Types de peintures résistantes à la chaleur
Les plus populaires sont les revêtements thermiques disponibles en canettes et les peintures en aérosol résistantes à la chaleur. La peinture en conserve est pratique pour couvrir une grande surface et la pulvérisation dans des bidons vous permet d'accéder à des endroits difficiles d'accès. Le prix de celui-ci dépend de la forme de libération de la peinture.
Selon la composition, les peintures résistantes à la chaleur sont:
№ | Titre | Structure | Plage de température, description | Photo |
1 | Peinture alkyde | Résine alkyde, solvant, pigments. charges. | Ils résistent à la chaleur jusqu'à 100-150 degrés. | |
2 | Peinture acrylique
| Résine acrylique, eau, pigments, antiseptiques, modificateurs. | Résiste à la chaleur jusqu'à 100-120 degrés. | |
3 | Époxy | Résine époxy, polymères, pigments, solvants organiques. | Ils sont utilisés pour des températures ne dépassant pas 150-300 degrés, ils sont monocomposants ou bi-composants. | |
4 | Silicone | Résine de silicone, composés de silicium et polymères, poudre de zinc ou d'aluminium. Lorsque du graphite est ajouté, une peinture noire résistante à la chaleur est obtenue. | Résistance à la température jusqu'à 650 degrés. | |
5 | Ester époxy, silicate d'éthyle | La base est l'ester époxy, les résines de silicate d'éthyle, le pigment est une poudre métallique. | Peintures monocomposants, résistantes à des températures de + 200 ... + 400 degrés. Appliquer en une seule couche. | |
6 | Matériaux spéciaux | Composé de silicate, quartz, verre à haute teneur en silice, matériaux composites. | Résistant à des températures de 900-1200 degrés. |
Examinons plus en détail à quoi servent les types de revêtements les plus populaires.
Revêtement alkyde
Une telle peinture est bien adaptée pour une application sur des radiateurs, des tuyaux de chauffage, sur la surface extérieure de fours (en l'absence de risque de pénétration de flamme).
Propriétés de la peinture:
- odeur désagréable (elle doit être appliquée exclusivement sur une surface froide);
- bonne adhérence;
- durée de vie environ 10 ans;
- temps de séchage, selon le fabricant, 8-24 heures;
- élasticité;
- résistance à l'eau;
Les revêtements alkyde peuvent être utilisés pour les travaux intérieurs, à l'extérieur ou être universels. Les émaux brillants, semi-brillants et mats se distinguent par le degré de brillance. Les instructions d'application déclarent une consommation de l'ordre de 80 à 100 g / m2. La peinture alkyde résistante à la chaleur est très populaire.
Émail acrylique résistant à la chaleur
Ces peintures sont largement utilisées pour les systèmes de chauffage.
Ils se distinguent par:
- manque d'odeur;
- bon pouvoir couvrant;
- séchage rapide;
- la possibilité de sélectionner des couleurs;
- résistance à l'eau;
- Faible consommation;
Comme toute peinture à l'eau résistante à la chaleur, elle ne tolère pas les contraintes mécaniques. Sont appliqués aux travaux externes et internes. Consommation 100-120 g / m2.
Peinture époxy
Utilisé pour colorer les poêles, les cheminées.
Il se caractérise par:
- résistance à l'eau;
- résistance chimique;
- durabilité;
- résistance à l'abrasion;
- bonne adhérence.
Important! Lorsque vous utilisez cette peinture sur une base en brique, vous devez d'abord appliquer une couche d'apprêt époxy.
Il est généralement appliqué en 2 couches. Consommation d'émail 90-120 g / m2.
Peinture silicone
Cette composition a un autre nom - peinture organosiliciée. Convient parfaitement pour peindre des cheminées, des poêles, des pièces de moteur. Un tel émail noir mat est parfait pour le traitement de la surface du barbecue (voir.Peinture résistante à la chaleur pour barbecue - un excellent moyen de prolonger leur durée de vie et de créer une ambiance sur le site).
Propriétés de l'émail:
- résistance aux environnements agressifs;
- résistance à l'eau;
- séchage rapide.
Consommation de la composition - 110-150 g / m2. Il doit être appliqué en couche très fine. Le nombre recommandé de couches est de 2-3. Cette peinture produite dans des bombes aérosols est très populaire.
Ester époxy, peinture au silicate d'éthyle
Ces peintures sont utilisées pour le traitement du barbecue, du barbecue, d'autres équipements fonctionnant dans une plage de température appropriée. Ils protègent bien contre les intempéries, ont une résistance chimique, protègent contre la corrosion.
Couleurs spéciales
Il n'y a pas si longtemps, les peintures résistantes à la chaleur sont apparues jusqu'à 1000 degrés avec une exposition à long terme et jusqu'à 1200 degrés avec une exposition à court terme. Ils sont utilisés comme revêtements pour postcombustion, chambres de combustion, tubes à flamme. Ils ont une excellente adhérence, une forte liaison chimique et une stabilité dans les flux de gaz agressifs à grande vitesse.
Important! Ce type de peinture n'est pas utilisé dans la vie quotidienne, car le processus d'application implique la disponibilité d'un équipement spécial.
En conditions industrielles (le plus souvent) résistant à la chaleur peinture en poudre. Il est appliqué à l'aide d'un équipement spécial par pulvérisation électrostatique ou tribostatique. Après cela, la fusion et la polymérisation de la peinture ont lieu dans des chambres de polymérisation spéciales.
Envisagez d'appliquer une peinture résistante à la chaleur:
- Préparation de surface pour le faire vous-même.
Avant de procéder au revêtement, la surface du produit doit être nettoyée de la saleté, des résidus de peinture et de la rouille. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du papier de verre, un broyeur, un broyeur, une machine de sablage, des solvants.
Après élimination des défauts, la surface doit être dégraissée avec un solvant.
Après le dégraissage, commencer immédiatement la peinture (jusqu'à ce que la poussière se soit déposée sur la surface nettoyée)
- La peinture
Le revêtement peut être appliqué à l'aide d'une brosse, d'un rouleau, d'un pistolet ou d'un vaporisateur à partir d'une bombe aérosol.
Tout, le produit peut être laissé à sécher. Pour avoir une meilleure idée, nous vous suggérons de regarder la vidéo dans cet article:
Fabricants de peintures résistantes à la chaleur
Les fabricants les plus connus dont les produits sont présentés sur notre marché sont:
- Rust-oleum;
- Hammerite;
- Certa
- Tikkurila;
- Elkon
- Kudo;
- Thermique.
Le choix des peintures, à l'aide desquelles sont créés des revêtements résistants aux hautes températures, est large, grand: peinture émulsion aqueuse résistante à la chaleur, poudre, époxy. Avant de les acquérir, le régime de température dans lequel l'objet en question et les propriétés des matériaux seront exploités doivent être analysés.